Odhalení nové firemní budovy pro výzkum a vývoj
6. května 2011CompoTech minulý týden pro zaměstnance, rodiny a přátele neoficiálně odhalil svou novou firemní budovu.
CompoTech klade stejný důraz na všechny aspekty technických činností od prvotního návrhu a konstrukce až po volbu materiálu a detaily výrobního procesu. Ve všech těchto oblastech už proběhl velmi rozsáhlý výzkum, abychom mohli zajistit, že zákazník obdrží zátěžové kompozitní trubky, jejichž vlastnosti budou odpovídat těm nejnáročnějším standardům, a to bez ohledu na konkrétní aplikaci.
Firma CompoTech vyvinula pro zátěžové kompozitní trubky svůj vlastní proces kladení vláken, který je vhodný obzvláště pro součásti vyžadující velkou ohybovou tuhost a stabilitu.
Tento proces nabízí:
To vše díky optimalizaci kladení podélného vlákna, podílu vlákna a nízké pórovitosti, protože všechny tyto tři parametry přispívají k nebývalé tuhosti, pevnosti a dynamickým vlastnostem.
Vlákna se při klasickém navíjení kladou pod malým „spirálovitým“ úhlem 5° nebo 7°, kterému se často říká „téměř nulový úhel“. I když si mnoho lidí myslí, že pevnostní a tuhostní charakteristika je stejná jako při kladení podélných vláken pod nulovým úhlem (v jednom směru), výzkum provedený ve firmě CompoTech ukázal, že při porovnání s metodou pod „téměř nulovým úhlem“ dochází při kladení vláken pod opravdu nulovým úhlem k prokazatelnému zvýšení tuhosti (o přibližně 15%) i pevnosti (o přibližně 40%).
CompoTech spolupracuje s ČVUT v Praze, kde provedl test více než 300 trubek vyrobených pod různými navíjecími úhly. Všechny trubky byly vyrobeny se stejným počtem pramenců uhlíkových vláken v každé vrstvě. Byly vyrobeny dvě skupiny trubek: jedna za použití navíjecí technologie pod spirálovitým „téměř nulovým“ úhlem a jedna za použití technologie firmy CompoTech s kladením podélných vláken pod skutečně nulovým úhlem. U všech trubek pak byly provedeny zkoušky podélné tuhosti a pevnosti.

Obr. 1
Na obrázku 1 je jasně vidět, že křížení pramenců vláken, které se vyskytuje u spirálovitého „téměř nulového“ navíjení, snižuje jak pevnost, tak i tuhost dané vrstvy. Kompozitní trubka vyrobená metodou kladení podélných vláken pod nulovým úhlem dosahuje v porovnání se spirálovým navíjením vyšší tuhosti při zachování stejné hmotnosti a mechanických vlastností v příčném směru. Druhou možností je vyrobit metodou kladení podélných vláken pod nulovým úhlem trubku se stejnou tuhostí jako při spirálovém navíjení, ale s výraznými úsporami hmotnosti a nákladů.